“我们的乐山多晶硅生产基地将上马5万吨高纯多晶硅及配套新能源项目。建成后，多晶硅生产成本将由目前的不到6万元/吨下降至4万元/吨。”四川永祥股份有限公司董事长兼总经理段雍向记者介绍着企业的发展规划。
段雍表示，预计在2020年光伏能够实现发电侧的平价上网，为了适应产业调整，企业重点加大了科技创新力度，近三年研发投入超过5亿元。
记者在调研中了解到，光伏产业已处于新“拐点”，机遇与挑战并存。光伏制造企业技改已经全面提速，这将推动产业分化的加速。永祥股份是实施技改的光伏企业之一。
未来一段时间将是光伏产业机遇与挑战并存的时期。
一方面，国家发展改革委、国家能源局公布的《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》提出，到2020年，非化石能源占能源消费总量比重达到15%，2021-2030年非化石能源占比达到20%左右，到2050年，非化石能源占比超过50%。根据《太阳能发展“十三五”规划》，到2020年，我国光伏发电装机将达到1.05亿千瓦以上。国内发电市场的稳定、连续增长将为光伏制造业稳定发展提供重要保证。
随着《巴黎协定》的生效，光伏产品在以发展中国家为主的海外市场份额也在不断扩大。2016年我国对印度、马来西亚、巴西的出口同比分别增长79.9%、132.3%和832.1%；对印度出口占比升至17.9%。同时，我国不少企业已经在泰国、马来西亚等地设厂，据不完全统计，我国电池片和组件海外投产和计划产能已经分别超过8GW和10GW。印度计划在2020年以前实现1亿千瓦的装机规模，可以预见，未来一段时间，这些新兴市场的需求将持续增长。
另一方面，在我国上网电价逐年下调的背景下，光伏发电企业利润空间受到压缩，倒逼光伏制造业不断进行技术创新以降低成本。
目前我国实行陆上风电、光伏发电上网标杆电价随发展规模逐步降低的价格政策。2017年我国光伏标杆上网电价I、II、III类地区分别降至0.65元/千瓦时、0.75元/千瓦时、0.85元/千瓦时。
在此背景下，光伏产业生产线的技改及扩产速度明显加快。段雍说，终端电价的持续下降倒逼制造企业必须努力提高产品质量，降低成本。“经过多年的努力，我们将多晶硅生产成本从十年前的60多万元/吨降至目前的6万元/吨，带动光伏组件价格从十年前的36元/瓦下降到了目前的2.8元/瓦左右，光伏电站装机成本从十年前的50元/瓦降到了目前的6元/瓦左右。我们预计2018-2020年间产业分化将加速，企业必须通过科技创新进一步降低生产成本。”
“坚持科技研发才能长久立足，这也是永祥做大的根本。四川乐山曾经有9家多晶硅生产企业，现在只剩下1家，其余的企业都在上一次的'洗牌’中倒下了。在2011-2014年的产业低谷期，永祥从未停止过对技术的研发和创新工作。十年来，永祥共进行了四次技改，多晶硅产能从最初的1000吨，提高到目前的2万吨。多晶硅是我国光伏产业技术的薄弱环节，欧盟在多晶硅技术方面一直对我国采取技术封锁，我们通过自己研发，技术已经与国际先进水平齐平。”段雍的话语掷地有声。
他表示：“在提质增效方面，我们做了很多尝试，已经实现了'盐卤、烧碱、聚氯乙烯到电石渣水泥化工产业链’及'氯化氢、三氯氢硅到多晶硅新能源’两条完整循环经济产业链。将以前多晶硅不能完全消耗掉的附产物——四氯化硅还原为原料——三氯化硅，将各循环链中的废渣利用为水泥制造的原材料，是永祥股份打造的循环经济产业链的一部分。在这个封闭的产业链上，树脂、多晶硅、水泥分属整个产业链的上中下游，实现了废物利用、物料循环以及能源循环。这样不仅解决了废料、污染问题，还实现了成本的下降。”
